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      生意社
      常州金宇环保设备有限公司
      陶朗分选技术提升废铝回收纯度,帮助再生铝冶炼企业增效
      环保网2020-04-24 10:41:51财讯网

         随着铝在工业生产中的应用越来越广,再生铝也受到了前所未有的追捧。再生铝产业需要克服的最大挑战是,将回收废铝的杂质含量控制在极低范围内。陶朗的自动化分选技术能够高效去除废铝中的其他金属,确保废铝的高纯度和再生铝的高品质。

      铝由于具有强度高、重量轻的特点,被大量用作替代钢铁,需求不断攀升,汽车行业就是一个典型的例子。在近年来新兴的电动汽车制造领域,铝更是不可或缺,因为对于电动汽车而言,铝是车身减重的关键。

      无限次地回收和反复铸造都不会改变铝的物理特性。迄今为止,全球开采出来的所有铝,仍有75%在使用或循环使用。使用再生铝,不但提高了金属的回收利用率,而且比开采铝土矿并从中电解提取纯铝,减少了95%的能耗和水,实现了显著的能耗节约和资源节约。

      将再生铝作为新铝的有机补充,既可以满足经济生产对于铝的不断攀升的需求,也能缓解矿产资源的过度开采带来的环境?;?。

      ▲ 再生铝的使用, 具有经济和环境效益

        X射线分选技术,突破再生铝冶炼的瓶颈

      再生铝的使用在经济、环境等方面具有显著的效益。但再生过程中,必须将铜、锌、铁、镁、硅等杂质含量控制在允许的范围内,才不会影响再生铝的性能及品质。

      陶朗的X射线分选技术能高效剔除废铝中掺杂的多种合金和重金属,确?;厥辗下恋母叽慷?。

      1.废铝冶炼之前的最后一道品质屏障

      采购废铝的冶炼厂需要有自己的方法,衡量进厂废铝的品质,并进行冶炼之前的最后一道(也是最关键的)品质确认。

      如今的趋势是,越来越多的炼铝厂加大投资力度,开发并完善废旧金属的提纯工艺。有些冶炼厂已经搭建了完备的分拣线,可以自行完成材料的提纯,对于回收料的品质把控,不再仅仅依赖于回收企业。

      将回收的废铝送入熔炉冶炼前,陶朗的X-TRACT分选设备能够剔除掉掺杂的其他金属,将含杂率控制在 2%以内,避免再生铝合金中的重金属含量超标,影响品质和性能。

      (图: X射线分选技术提纯后的回收铝)

      2. 降低废铝的采购成本

      对于精炼厂和再熔厂来说,引入X射线分选技术后,可以适当降低进厂废铝的品质标准,在厂内进行最终的分选,去除废铝中的杂质。这样冶炼厂不但能以更低的价格采购原料,也能扩大采购的范围,增强议价能力。

      3. 降低日常运营成本

      一旦回收材料的成分构成和粒度尺寸不达标,最终的冶炼成品就可能无法达到性能要求。为了弥补质量的偏差,在精炼过程中就必须添加其他金属,导致生产成本激增。

      在冶炼前,增加一道X射线分选提纯,可以避免冶炼后因品质缺陷,而产生额外的运营成本。

      4. 稳定品质,提升产品信誉和附加值

      目前,金属回收企业使用的分拣手段千差万别,包括:光电分选(XRT)、重介质分选及人工分拣等。分拣方法不同,使得各个回收企业出售的废铝品质差异悬殊。

      结果是,冶炼企业采购的各批次原料品质残次不齐,冶炼后的铝合金性能不稳定。因此,冶炼企业通常要自建实验室,定期对冶炼产品进行取样检测,并向客户提供品质报告,以证明产品具有可追溯性且符合客户的品质标准。

      陶朗的X射线分选技术可以作为冶炼厂把控品质的可靠工具,保证各个批次再生铝的品质稳定,提高企业的产品信誉和产品附加值。

      ▲ 陶朗的X-TRACT分选设备, 可分选5mm的细小金属颗粒

        陶朗X-TRACT分选设备,废铝分选纯度98%以上

      陶朗的X-TRACT 和 X-TRACT X6 FINES分选设备均融合了X射线技术,能够根据各种物料的原子密度准确分选,不受物料颜色和表面脏污的影响,分选后的铝纯度可达98-99%,达到进入熔炉冶炼的标准。即使是针对5-40mm之间的细小金属颗粒,也能达到同样的分选后纯度。

      ▲陶朗的X-TRACT分选设备, 分选后的纯度可达98-99%

      从废铝中剔除出来的其他金属杂质,还能再通过陶朗的COMBISENSE分选设备,基于颜色、亮度和形状等参数,逐一分选出来,增加可出售的商品类别,提高回收产品的整体价值。

      陶朗基于传感的分选技术,在使用中不需使用水和任何添加剂,大幅降低了分选的运营成本,而且不会对环境产生负面影响。

        铝和镁的分离

      冶炼再生铝的挑战,除了剔除废铝中的重金属,还要剔除与铝的密度更接近的镁等轻金属。在典型的废铝碎料中,镁的含量在 1% 到 4% 之间,在美国和欧洲,再生铝熔炼厂明确要求混合有色金属废料不能含镁。但由于镁和铝的密度相近,从废铝中去除镁仍是回收企业普遍面对的一项挑战。

      欲了解如何从铝中分选出镁,请持续关注陶朗。

        关于陶朗

      陶朗集团致力于用技术创新改变资源开发、利用和再利用的方式,所开发的基于传感的分选和回收技术,广泛应用于资源回收行业、食品行业和矿业领域;陶朗集团也是饮料瓶自动回收机的行业始祖和市场领导者。

      陶朗的传感分选技术可以从混合垃圾中高效率、高品质地分选出各种塑料、纸、木材、金属等可回收材质,适用于电子垃圾回收、报废汽车破碎料回收、城市生活垃圾资源化利用以及废旧塑料包装回收利用等领域。迄今,陶朗已在全球安装了6000多套用于资源回收的分选系统,在中国安装了超过200套。

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